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環(huán)氧樹脂是一類分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子聚合物 。骨架結(jié)構(gòu)為脂肪族、脂環(huán)族或芳香族等有機(jī)化合物.

一.環(huán)氧樹脂雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

二.環(huán)氧樹脂雙錐真空干燥機(jī)特點(diǎn)

?在真空條件下干燥，加快了干燥速度，大大縮短了物料的干燥時(shí)間，僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右，提高了生產(chǎn)效率；

?特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料及熱敏性的物料，避免了物料在干燥時(shí)表面泛黃現(xiàn)象。同時(shí)也適合對(duì)不能破壞晶狀的物料干燥、嚴(yán)格限止金屬離子的物料干燥以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收的物料的干燥，更能顯示它的優(yōu)越性。

?該干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦減少了物料在干燥過程中可能受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

?內(nèi)膽為不銹鋼，能夠干燥處理具有較強(qiáng)腐蝕性的物料，外包不銹鋼，內(nèi)外表面均經(jīng)精密拋光處理，表面光潔，易清洗。

?溫度控制 ，不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

?設(shè)備的回轉(zhuǎn)高度低，對(duì)車間的適應(yīng)性強(qiáng)。

?采用變頻調(diào)速，設(shè)備起動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)等功能，操作方便且更有利于物料的均勻干燥；

?設(shè)備的進(jìn)出料口與蓋板采用硅橡膠密封，耐高溫，不易老化。回轉(zhuǎn)筒體與支撐軸間采用雙密封形式，密封效果好，無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)沒有異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

三.環(huán)氧樹脂雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工藝要求

1、容積 5000（L）

2、投料量 ≤2500（L）

3、罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 -0.1～0.15（MPa）

4、夾套使用壓力 ≤0.3（MPa）

5、主機(jī)功率 11（kw）

6、筒體內(nèi)壁厚度 16（mm）

7、筒體夾套厚度 14（mm）

8、外壁厚度 2（mm）

9、外形尺寸 4360×2600×4300（mm）

10、重量 9200（kg）

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  環(huán)氧樹脂雙錐真空干燥機(jī)
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  環(huán)氧樹脂雙錐真空干燥機(jī)
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